沖擊試驗(yàn)機(jī)的主要目的

沖擊試驗(yàn)機(jī)的主要目的：

1）評估材料在較大的一次能量沖擊載荷作用下失效的缺口敏感性。

零件橫截面突然改變。 從廣義上講，它可以看作是一個(gè)間隙，該間隙會(huì)引起應(yīng)變集中。 由于不同的材料對缺口的敏感性不同，因此使材料的應(yīng)力狀態(tài)更難，并且承受沖擊能量的能力也會(huì)變差。 在拉伸試驗(yàn)中測得的強(qiáng)度和塑性指數(shù)通常不能評估該材料是否對缺口敏感。 因此，在設(shè)計(jì)材料和開發(fā)新材料時(shí)，經(jīng)常需要沖擊韌性。

2）檢查和控制材料的冶金質(zhì)量和熱處理質(zhì)量。 通過測量吸收的能量并分析沖擊試樣的斷裂，可以發(fā)現(xiàn)冶金缺陷，例如夾雜物，偏析，白點(diǎn)，裂紋和非金屬夾雜物超標(biāo)； 檢查加工缺陷，例如過熱和過熱，回火脆性，鍛造焊接熱處理等。

3）評估材料在高溫和低溫條件下的韌性-脆性轉(zhuǎn)變特性。 可以使用一系列的沖擊試驗(yàn)來確定材料的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度，以供選擇材料時(shí)參考，這樣，材料就不會(huì)在冷脆性狀態(tài)下工作以確保安全。 高溫沖擊試驗(yàn)用于評估材料在某些條件下的脆性，例如藍(lán)色脆性和重結(jié)晶。

4）評估組件的壽命和可靠性。

夏比沖擊試驗(yàn)可用于評估經(jīng)受高能沖擊的金屬組件變脆的趨勢。 在國外的1940年代，對船用焊接鋼板的脆性斷裂事故進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)當(dāng)V型缺口夏比沖擊試樣的吸收能小于10ft1bf（英尺磅力）時(shí)，焊接 鋼板很容易變脆，這將決定鋼板的冷度。 脆性轉(zhuǎn)變溫度的沖擊能量增加到15ft1bf，以防止發(fā)生脆性斷裂事故，這是許多鋼鐵產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中吸收能量不少于21J的源頭。